Når det gjelder skjæring, har Japan alltid vært bransjeledende og har til og med vært i stand til å oppnå nanoskalabehandling. La oss deretter ta en titt på modermaskinen med ultrahøy presisjon innen global ultrapresisjonsmaskinering, det vil si IN153D-diamantbehandlingsmaskinen i fri form fra Japans Judeikot. Dette utstyret brukes hovedsakelig til ultrapresisjonsdreiing og sliping av optiske linser og blå linseform. Denne maskinen har en ytelse på 30 nm, ingen formasjonsnøyaktighet og en nanometer overflateruhet. Når det gjelder maskineringsnøyaktighet alene, er denne maskinen nesten åtte ganger bedre enn LLL og OTN DTM3.
Den nye ultrapresisjons nanobehandlingsmaskinen utgitt av Nike i Japan, kalt Faneca Nobana 200N ultrapresisjonsbehandlingsmaskin, bruker den nye CNC-teknologien til Nike og systemet til Silco, kan presse prosesseringsgrensen. CNC nanoskala prosesseringsteknologi brukes hovedsakelig til komplekse formdeler som biler, klokker, optoelektroniske komponenter og andre høyteknologiske deler, samt bioteknologi og farmasøytisk industri.
Egentlig etterbehandlingsteknologi er også i rask utvikling i vårt land, for eksempel Beijing kongeørn nano maskineringsteknologi, selv høyhastighets poleringsbehandling kan brukes til en lang stabil og poleringsbearbeiding av PCB-kutter, dens speileffekt er direkte bearbeidede produkter CNC maskinering, til stabil rekkevidde på nanoskala uten behov for manuell poleringsbehandlingseffekt. Bruken av denne prosessen i prosessanlegget for turn-fresing compound kan effektivt redusere manuell polering og stole på personalets erfaring. Høyrekorden er kontinuerlig og stabil behandling i mer enn 80 timer. Under tilstanden til behandling og utskifting i mer enn 80 timer, er produktets overflateglans jevn og det er ingen rot, som også er veldig stabil.
